Întrebări frecvente despre platforma ERP
Răspunsuri clare privind integrarea MES, urmărirea CapEx și mentenanța predictivă, fără jargon juridic.
Platformă ERP Enterprise
Soluție digitală de analiză predictivă corporativă, concepută pentru integrarea sistemelor MES, managementul ciclului de viață al utilajelor CNC și urmărirea indicelui de cheltuieli de capital. Corelează uzura echipamentelor cu productivitatea uzinei și generează algoritmi automați de mentenanță preventivă.
Active monitorizate
1.240+
Reducere opriri neplanificate
până la 40%
Răspunsuri clare privind integrarea MES, urmărirea CapEx și mentenanța predictivă, fără jargon juridic.
MES Orchestrator se conectează prin API-uri standardizate la majoritatea sistemelor ERP enterprise (SAP, Oracle, Microsoft Dynamics). Implementarea durează între 2 și 4 săptămâni, în funcție de numărul de linii de producție și de tipul senzorilor CNC deja instalați. După integrare, datele de producție sunt sincronizate automat la fiecare 30 de secunde.
CapEx Tracker suportă active fixe corporale (utilaje CNC, linii de asamblare, echipamente de transport intern) și necorporale (licențe software, brevete). Fiecare activ poate fi configurat cu durata de viață utilă, metoda de amortizare (liniară sau accelerată) și valoarea reziduală. Sistemul generează automat fișe de activ și rapoarte lunare de depreciere.
Da, motorul de mentenanță predictivă este compatibil cu orice utilaj care dispune de senzori IoT pentru vibrații, temperatură, presiune sau consum de curent. Algoritmii de învățare automată se adaptează la tiparele specifice fiecărui echipament după aproximativ 30 de zile de colectare a datelor. Pentru utilaje fără senzori, oferim kituri hardware de retrofit.
Datele sunt criptate atât în tranzit (TLS 1.3) cât și în repaus (AES-256). Autentificarea se face prin SSO cu suport SAML 2.0 sau OAuth 2.0, iar auditul accesului este disponibil la nivel de utilizator și de acțiune. Platforma este găzduită în centre de date din România, conforme cu GDPR și ISO 27001.
Implementarea standard durează între 6 și 10 săptămâni, incluzând configurarea modulelor, integrarea cu sistemele existente, migrarea datelor istorice și instruirea echipelor. Pentru companii cu infrastructură complexă, oferim un plan de implementare etapizat, cu livrare incrementală a modulelor.
Da, suportul tehnic este disponibil în limba română de luni până vineri, între orele 08:00 și 18:00, prin telefon, email și chat direct în platformă. Pentru urgențe critice, oferim suport 24/7 cu un timp de răspuns sub 30 de minute. Toate solicitările sunt urmărite printr-un sistem intern de ticketing.
Aflați cum modulele noastre ERP reduc timpii morți și optimizează bugetele CapEx. Completați formularul și veți primi un studiu de caz relevant pentru industria dumneavoastră.
Clarificăm termenii utilizați în platformă pentru a elimina interpretările divergente între departamentele operaționale și cel financiar.
Prin „activ greu” înțelegem orice echipament industrial a cărui valoare contabilă depășește 50.000 EUR și a cărui durată de viață utilă este mai mare de 5 ani. Exemple: mașini-unelte CNC, prese hidraulice, linii de asamblare robotizate. Activele ușoare (scule, dispozitive sub 5.000 EUR) sunt gestionate separat, în modulul de logistică internă.
Indicele CapEx pentru un utilaj CNC se calculează ca raport între costul total de achiziție (inclusiv instalare, transport și configurare) și numărul de ore productive estimate pe durata de viață. Platforma actualizează automat acest indice pe baza orelor reale de funcționare înregistrate de senzori. Dacă un utilaj funcționează sub 70% din capacitatea planificată, indicele este marcat cu un avertisment în dashboard.
Datele istorice sunt serii temporale înregistrate de la punerea în funcțiune a utilajului: vibrații, temperatură, cicluri de operare, opriri planificate și neplanificate. Datele predictive sunt rezultatul algoritmilor de machine learning care, pe baza modelelor antrenate pe datele istorice, estimează probabilitatea unei defecțiuni în următoarele 72 de ore. Platforma nu folosește date predictive pentru facturare sau raportare financiară, ci doar pentru alertele de mentenanță.
Mentenanța preventivă este programată pe baza unor intervale fixe (de exemplu, la fiecare 500 de ore de funcționare) și este gestionată de modulul de planificare a producției. Mentenanța predictivă este declanșată de algoritmi care detectează anomalii în timp real – de exemplu, o creștere anormală a vibrațiilor pe axa Z. Cele două tipuri de mentenanță sunt afișate separat în calendarul de intervenții, iar echipa de întreținere poate prioritiza sarcinile în funcție de urgența calculată de sistem.
Dacă un senzor IoT nu transmite date mai mult de 24 de ore, platforma marchează utilajul respectiv ca „necomunicant” și dezactivează automat toate alertele predictive asociate acelui echipament. În același timp, este generată o notificare către administratorul de sistem și către responsabilul de mentenanță. Datele lipsă nu sunt interpolate; în rapoartele lunare, perioada de necomunicare este afișată distinct, pentru a nu afecta calculele de OEE.